Odabir prave opreme za namotavanje transformatora ključ je za proizvodnju transformatora visokih performansi. Prema različitim potrebama, stroj za namotavanje transformatora može se podijeliti u sljedeće vrste:

1.Automatski stroj za namatanje
Automatski stroj za namotavanje je posebna oprema za namotavanje svitka visokog napona distribucijskog transformatora. Zavojnica izrađena ovom opremom ima kompaktnu strukturu, mali volumen i veliku čvrstoću. Kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost proizvodnje, glavna brzina novog stroja za namatanje povećana je s 300rad/min na 500rad/min. Mehanizam ožičenja je povećan s jedne glave na dvije ili tri glave, odnosno, tri zavojnice mogu se namotavati istovremeno. Istodobno se koristi i namota više žica (Z više od 4); Dodavanje radijalnog mehanizma za prešanje; Napetost svake zavojnice za polaganje kontrolira se neovisno, tako da su žice za namatanje uredno raspoređene, zavoji su čvrsti i jednolični, a gustoća struje ravnomjerno raspoređena. U isto vrijeme s krajem mehanizma za odmotavanje izolacije, mehanizma za zatezanje žice, računalo može postaviti niz parametara, može učiniti namotavanje zavojnice potpunim, uvelike poboljšati stupanj automatizacije, smanjiti intenzitet rada radnika.
2. Stroj za namatanje folije
Stroj za namotavanje folije je ključna oprema za namotavanje niskonaponske folije. Kontrola napetosti i korekcija folije ključne su tehnike stroja za namotavanje folije. Napetost folije postojećeg domaćeg ili uvezenog stroja za namatanje zavojnice folije generirana je mehaničkim trenjem, a njezina napetost nije dovoljno stabilna, što će dovesti do nedostataka kao što su neravnomjerna zategnutost zavojnice, nedosljedan DC otpor između zavojnica i abnormalni vanjski promjer zavojnica.
Domaći proizvođači razvili su novi digitalni stroj za namotavanje folije, stroj koristi istosmjerni motor za proizvodnju napetosti folije, koju karakterizira prikladno podešavanje napetosti, točna, dobra stabilnost, cijeli proces napetosti namotavanja ostaje nepromijenjen, kako bi se osigurala kvaliteta namotavanja zavojnice. Osobito njegov široki raspon podešavanja napetosti, pogodniji za namatanje remena od tanke folije, neće oštetiti kraj remena od folije. Osim toga, naponski motor je u stanju proizvodnje električne energije kada je u napetom stanju, a proizvedena električna energija može se vratiti nazad u motor za namatanje ili električnu mrežu. Potrošnja energije trenja u režimu napetosti kočenja bez trenja značajna je za uštedu energije. Štoviše, upravljački sustav će automatski izračunati promjer zavojnice stroja za odmotavanje, kako bi se prilagodio izlazni moment motora u bilo kojem trenutku, kako bi se osigurala konstantna napetost u cijelom procesu namotavanja, što igra ključnu ulogu u osiguravanju kvalitete zavojnice. U isto vrijeme, sustav podešavanja odstupanja opreme usvaja fotoelektrični analogni kvantitativni senzor beskontaktne detekcije ruba folije i dinamičku korekciju odstupanja pomoću servo motora. Sustav ima visoku preciznost, brz odziv, visoku pouzdanost i visoku preciznost podešavanja odstupanja. Prema dostupnim podacima, tehnologija opreme je u vodećoj svjetskoj razini.
3.Vertikalni stroj za namatanje
Što je veći kapacitet transformatora koji se sada koriste, to je veći utjecaj na mrežu, a zahtjevi za njihovu sigurnost su sve viši. Izvedba kvalitete proizvodnje transformatora zahtijeva ne samo pouzdanu električnu izvedbu, već i pouzdaniju mehaničku stabilnost i otpornost na kratki spoj. Stabilnost se uglavnom ogleda u kontroli procesa proizvodnje zavojnice, odnosno elektromagnetskoj ravnoteži zavojnice visokog i niskog napona, uskim aksijalnim zavojima, ravnomjernoj raspodjeli. Stoga je potreban postupak namotavanja zavojnice za aksijalno stiskanje, radijalno za stezanje, stroj za okomito namatanje samo koristi težinu žičane torte, aksijalno prirodno sabijanje, radijalni uređaj za zatezanje za kontrolu veličine napetosti. Dakle, sada se namatanje visokonaponske zavojnice u velikom transformatoru općenito koristi stroj za okomito namatanje, čak i niskonaponska spiralna zavojnica također koristi proizvodnju stroja za okomito namatanje.
Sadašnji vertikalni stroj za namatanje dalje je razvijen do velikih razmjera. Težina originalnog vertikalnog namotaja u zraku je samo 20t, sada je povećana na 40t, promjer zavojnice Z je 3500mm, a maksimalna visina Z je 4000mm. Upotreba uređaja za zatezanje ploče zračnog jastuka i digitalnog prikaza napetosti, kontrola napetosti je točnija, stabilnija i pouzdanija. Kako bi se poboljšala točnost dimenzija zavojnice za namatanje i kontroliralo radijalno odstupanje stroja za okomito namatanje, dodan je fiksni uređaj za glavu osovine matrice za namatanje. Kako bi se kontroliralo aksijalno odstupanje, koriste se visokoprecizni dvoredni valjkasti ležajevi. Stoga, korištenjem posebne opreme za namotavanje zavojnica, proizvodnja namotaja na novu razinu. Tako da transformator dodatno smanjuje gubitak, smanjuje lokalno pražnjenje, smanjuje težinu, smanjuje troškove mogućnosti.
4.Horizontalni stroj za namatanje
S gledišta dizajna strukture namota transformatora, ne mogu se svi svici proizvesti strojem za vertikalno namatanje. Kao što je slojevita struktura, zavojnica s više spiralnom strukturom. Ako ova vrsta zavojnice koristi obični vodoravni stroj za namatanje, aksijalni bez ikakvog sustava namotanog pod pritiskom, razmak je vrlo velik, poput tlačne opruge. Promjer zavojnice postaje veći nakon prešanja i stvorit će se razmak između zavojnice i papirnate cijevi, što će uzrokovati aksijalnu nestabilnost zavojnice. U slučaju aksijalne električne sile, zavojnica se može oštetiti. Stoga se horizontalni stroj za namatanje s aksijalnom i radijalnom kompresijom naširoko koristi u proizvodnji velikih transformatorskih svitaka. Sa zahtjevima za performanse transformatora sve više i više, općenito proizvodnja malih i srednjih transformatora također je postupno počela koristiti stroj za horizontalno namatanje kompresije.
Kako bi se kompresijska sila točnije kontrolirala, zakretni motor ili tlak u cilindru koji generira kompresijski mehanizam zamijenjen je servo motorom. Kako bi se kontrolirala tolerancija veličine zavojnice za namatanje, dodano je rešetkasto ravnalo za mjerenje veličine zavojnice na mreži. Napetost otpuštanja svakog kotura žice na vozilu za otpuštanje s više osi neovisno se kontrolira. Sukladno duljini zavojnice namota, vozilo za oslobađanje slijedi kako bi se izbjeglo izobličenje i deformacija žice kako bi se proizvelo novo naprezanje i smanjio gubitak vrtložne struje namota.






